hakkında şirket haberleri Progressive Die'ın ne olduğunu biliyor musunuz?

Aşamalı kalıp, üst kalıp, alt kalıp ve kalıp kovanından oluşur.Kılavuz sütun, zımbanın tek vuruşunda bir dizi farklı damgalama işlemini tamamlamak için kılavuz olarak kullanılır.İşlevi, zımba ve kalıbı kullanarak sac metal üzerine farklı şekil ve boyutlarda belirli bir kuvvet uygulamaktır, böylece malzeme plastik deformasyon üretir, böylece ham maddeyi ürün parçalarına dönüştürür.Aşamalı kalıp damgalama, seri üretim için mükemmel bir çözümdür.

Progresif kalıpların avantajları aşağıdaki gibidir:

1. Yüksek Üretim Verimliliği: ilerici kalıp, otomatik besleme, otomatik malzeme, otomatik perçinleme elde etmek için çeşitli karmaşık işleme teknolojilerini tamamlayabilir.
2. Yüksek Ürün Hassasiyeti: Tüm çalışma prosedürü, basit bir kalıp kullanıldığında çoklu konumlandırmanın neden olduğu değişmez işlemin ve birikmiş hatanın üstesinden gelen aşamalı kalıbın tek seferlik konumlandırılmasıyla tamamlanabilir, böylece ürünün hassasiyeti yüksektir.
3. Güvenli ve Basit Kullanım: Damgalama işlemi sırasında operatörün elini kalıbın tehlikeli bölgesine sokmasına gerek yoktur.Seri üretim için, progresif kalıp damgalama işlemi, alete takılı bir güvenlik algılama cihazı ile otomatik bir besleme mekanizmasını da benimser.
4. Düşük Ürün Maliyeti: Aşamalı kalıbın üretim verimliliği yüksektir ve gerekli operatör sayısı azdır, böylece ürünün kapsamlı üretim maliyeti, tek bir kalıp ürününden daha düşüktür.
5. Uzun Hizmet Ömrü: Progresif kalıp, çeşitli dış kuvvetleri taşıyabilen ve katı işleme koşullarına iyi uyum sağlayabilen nispeten sağlamdır.YUMA Hassas Progresif Kalıbın ömrü 100 milyon vuruşa ulaşabilir.

Aşamalı kalıplar için kısıtlamalar aşağıdaki gibidir:

1. Yüksek Üretim Maliyeti: Tek zımbalama kalıbı ile karşılaştırıldığında, karmaşık yapısı ve yüksek üretim hassasiyeti nedeniyle aşamalı kalıbın maliyeti çok daha yüksektir.Teklif, çizimlere ve ürün sürecine dayanmaktadır:
2. Uzun Üretim Döngüsü: Tek bir zımba kalıbıyla karşılaştırıldığında, işlem genellikle çizim onaylandıktan sonra yaklaşık 75-100 gün içinde tamamlanır;

Müşterilerin yeni motor stator ve rotor göbeği örnekleri projelerini hızlı bir şekilde doğrulamalarına yardımcı olmak için şirketimiz, tek zımbalı kalıp provasını ve lazer kesim provasını destekler ve prova yöntemlerini müşterilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirir, böylece ürün geliştirme döngüsünü kısaltır.Şu anda şirketimiz sürekli olarak yalın yönetimi teşvik ediyor ve progresif kalıpların gelişimini belirlemek ve ürünlerin seri üretimini teşvik etmek için müşterilerin ürün kullanımının fizibilitesini hızlı bir şekilde doğrulamasına yardımcı olmak için prova süresini kısaltmaya devam edeceğiz.